秸秆颗粒机饲料颗粒机广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。只有正确的使用和日常维护设备才能使生产效率提高，那么饲料颗粒机如何正确使用和维护呢？
一、秸秆颗粒机正确使用饲料颗粒机
1、原料要求：物料水分应调节到14%-18%,水分含量过高或过低都会影响颗粒[文]的产量和质量;同时原料应混合均匀,水分一致。
2、加工出的颗粒处理：加工出的颗粒温度比较高,应放在通风的地方凉至室温方可装[章]袋贮存。
3、模盘压辊间隙的调整：秸秆颗粒机压辊与模盘的间隙对制粒质量影响较大,一般间隙应在0.05——0.3 mm之间.当间隙大于0.3 mm时,物料层过厚,且分布不均,降低制粒产量。
4、颗粒长度的调节：通过调整设在出料口边上的切刀高度,调整颗粒料的长短。
5、新模盘磨合：模盘首次使用前应进行磨合,方法如下:取5公斤原料、1秸秆颗粒机公斤细沙搅拌均匀,再加入1公斤的废机油调匀。
6、模盘的更换方法：用螺丝刀将主轴上止动垫圈镶入螺母缺口的一个牙打平,用勾头扳手(备件)拧出螺母,拿出止动垫圈和平垫圈,然后用模盘起子(备件)取出模盘.更换新模盘后,要按前述秸秆颗粒机方法重新进行磨合。
7、模盘孔深与孔径(压缩比)的选择：孔深、孔径比小的模盘,制粒产量高,但硬度[来]低,反之,则产量低,硬度高.所以用户应根据需要选择不同模盘,必要时可提供原料[自],我们为您定制适合您需要的模盘。
二、颗粒机加工过程中注意事项
1.物料在造粒前，秸秆颗粒机要经过调质，蒸汽的压力一定要稳定4-8bar，而且蒸汽在调质前一定要除水，如果蒸汽中含有大量的水分，会造成造粒的堵塞。物料经过调质后，受到了一定程度的熟化，可显著提高饲料中营养成份的利用率。
2.造粒的过程中，应经常检查物料的湿度和温度。秸秆颗粒机湿度的检查方法是：用手轻捏后，物料可成块为好。温度要因造粒品种的不同而不同，要稳定地控制在75—95℃之间。
3.造粒后的颗粒的冷却一定不能过快或冷却不够，如果冷却过快，会使物料颗粒表面开裂，冷却不够，温度过高，会使物料吸湿，造成霉块。秸秆颗粒机冷却后的物料应与室温一致。
三、正确的保养颗粒机
1、保养颗粒机：每班次应做班前检查，检查各传动部件、仪表、阀门，加注润滑油J[颗]g采用锂基润滑油，并清除铁器上的铁屑。
2、颗粒机压轮与传动部分的维护与保养：物料中的一般会含有硬杂物质或金属物质，秸秆颗粒机我们可以在机器进料口放置永磁筒或除铁器，以免损坏或者影响压轮、模具和中心轴的使用。介于运行过程中会产生较高的温度，没有有效的粉尘保护部件，就要每隔七个工作日左右必须清洗一次轴承和加满耐高温油脂。工作八个小时后秸秆颗粒机主轴必须要注油，齿轮箱每半年就要进行清洗保养。随时进行传动部分的螺丝紧固和更换。
3、动力与日常维护：颗粒机的动力要按说明配套使用。动力过小，产量就会降低。动力过大，就会浪费机电，使加速机械严重磨损、降低模具寿命。在断电情况下进秸秆颗粒机行维护保养，尽可能减少挪动次数，随时检修、做好防水、防漏电和防火等。
4、在造粒结束后，要求用含油的物料压入模孔，以保证模孔不被腐蚀，对于碳钢环模[粒]的保养要更加仔细。
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