北京众所周知生物质木屑颗粒燃料是新型燃烧颗粒的一种，使用起来也非常的方便，虽然我们都知道它主要是以木屑为原材料，但是它具体是怎样成的呢？
生物木屑颗粒燃料是由压实的锯末和北京其他废木材制成，呈圆柱状，直径通常为6-10mm，长度为10-30mm。 生物木屑颗粒燃料在燃烧时几乎不产生二氧化碳，因此被公认为最环保的燃料之一。
生物木屑颗粒燃料的制造过程
首先就是原料堆场，生物质木屑颗粒燃料的原料以锯末为主，为保证燃料正常、持续生产，北京需要至少保证15天左右生产的原料需求。因此需堆放大约500-600吨原料。
其次就是筛分，原料通北京过北京绞龙输送机输送到筛分机进行筛分，提出较大木块或铁钉等杂物。
第三干燥，生物木屑颗粒燃料对原料的含水量有较严格的要求，原料经过筛分后，通过绞龙输送机输送到滚筒式烘干机通过热风进行干燥。
第四步旋风分离，原料烘干后在传送的过程中，通过后有大量的湿气存在，通过旋风分离器将湿气排走。
第五步物料输送，本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要，可以采用螺旋输送[文]机、绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备进行。
第六步制粒成型：生物木屑颗粒燃料成型机为生产线的关键设备，该设备可以适用锯末、玉米秸秆、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料，加工而成的木屑燃烧颗粒密度可以达到1.0-1.3吨/立方米。
第七步冷却，北京出料生物木屑颗粒燃料温度高达80~90℃，结构较为松弛，容易破碎，须经过逆流式冷却系统，冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓。此套装置设有冷却风机和旋风分离器，可将分离出来的粉末返回到前面工序，进行再造粒。
北京最后一步就是筛选，经过冷却后的生物木屑颗粒燃料，采用振动筛进行筛选，需经过筛选，将碎料筛选出来，确保生物木屑颗粒燃料的出厂质量。经过筛选出来的碎料，返回到前面工序，进行再造粒。
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