工艺流程图
全自动饲料生产线设备成套机组
原料接收与清理系统
原料
原料是饲料生产的源泉。主要有：玉米、麦麸、次粉、鱼粉、各种油料作物籽实榨油后的饼粕（如豆粕、菜籽粕等等）。一切食物的加工副产品都可以做饲料。颗粒机
原料接收
散装接收与袋装接收，配备有独立的脉冲除尘器；
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清理
从农场接收的散装谷物通常包括谷物副产品和杂质，如秸秆、石头、金属、纸张、木屑、小动物尸体和粉末。清洗操作是用磁铁、筛网、集尘器等设备和系统来清颗粒机除这些杂质，以确保储存的谷物质量良好，并在随后的加工步骤中保护机器。SCY系列圆筒初清筛
SCY系列圆筒初清筛
清理物料中的大杂，除要率>99%；配置独立 的脉冲除尘器；
永磁筒
分离原料中的磁性金属夹杂物，颗粒机磁感应强度达3000高斯。永磁筒
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配料一次混合系统
配料
配料和混合过程是指将散装干原料、液体原料组合成具有附加值的、均匀的配比混合物。
配料系统
PLC可编程控制系统，配料仓数量根据配方需求确定。⬇
混合
螺带颗粒机桨叶混合机
独创螺带+桨叶的新型转子结构，兼具螺带与桨叶的综合优势；产量：5-20TPH。批次混合量1-2T.粉碎系统
粉碎
粉碎是降低饲料粒度，增加其比表面积的操作，这样可以增强动物消化能力，提高饲料利用颗粒机率，还可以提高配料、混合、制粒等后续工艺步骤的加工质量和工作效率。SFSP系列水滴型粉碎机
SFSP系列水滴型粉碎机
水滴形粉碎室+耐磨齿板设计，产量同比其它同功率机型提高20%；锤筛间隙可调，适用于粗粉颗粒机碎与微粉碎；拥有多种规格机型，功率：22-315KW；产量：2-35TPH。超微粉碎机
SWFL超微粉碎机，适用于物料的超微粉碎，粉碎细度60-180目任意调节。动力：110-250KW，产量：2-12颗粒机TPH。
SWFL超微粉碎机
脉冲除尘器
自动喷吹，连续工作，通过压缩空气对布袋进行清洁，多种规格可供选择。脉冲除尘器
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二次混合系统
单轴桨叶混合机
内外双层桨叶设计，特殊排布结构，混合均匀度更高，CV≤5%;颗粒机 根据需求可选择碳钢与不锈钢两种机型；产量：1-45TPH.批次混合量0.25-3T。单轴桨叶混合机
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膨化系统调质器
通过单轴桨叶与DDC双轴差速系列调制器将蒸汽与物料进行预调质，提供最优的混合效果和调颗粒机质时间。膨化制粒
膨化是指潮湿、可膨胀的淀粉或蛋白质材料在管子中通过水分、压力、热量和机械综合作用而塑化的过程。这导致管内产品温度升高，淀粉成分糊化，蛋白质变性，触觉成分拉伸或重组，以及膨化物放热膨胀。颗粒机在沉水饲料工艺中，经过处理的饲料颗粒进入制粒设备，在制粒室内通过滚轮和模具被压缩成颗粒。膨化机
高性能膨化机具备运行成本低，产品质量高的特点。拥有单螺杆和双螺杆两种机型。产量：1.5-12TPH。
YME颗粒机X系列水产膨化机
烘干机
组合式分区烘干机，合理分区、合理分配热风温度与风量；适用于不同产量的设备（<12TPH）和不同大小的产品（0.8-40TPH）YMSD系列卧式干燥机
喷涂机
适用于油脂的后喷涂，具有颗粒机设计合理、性能稳定、喷涂均匀、不损伤产品等特点。产量：0.5-15TPH。
膨化后液体喷涂系统
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冷却
在饲料制粒过程中，饲料颗粒的冷却是必不可少的。当离开制粒机时，饲料颗粒非常热、柔软并富含水分，冷却工艺颗粒机将其冷却至略高于室温的3℃- 5℃，并将其水分含量降低至安全标准(≤12.5%)，以便于运输和储存。SKLN系列逆流式冷却器
SKLN系列逆流式冷却器
逆流式冷却器，拥有滑栅式与翻板式两种排料结构，可以与颗粒机不同饲料厂的不同饲料类型精准匹配。
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筛分
冷却干燥后，将整粒或挤出物过筛以去除细粒和溢出物，使粒料达到合格尺寸。SFJH系列回转分级筛
SFJH系列回转分级筛
组合圆周、椭圆、直线三种运动方式，筛理效果好，颗粒机运行平稳；产量：2-30TPH
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成品包装系统包装
包装操作从成品饲料进入包装器上方的供应箱开始，当袋装饲料被放入仓库时结束。该程序包括为每袋饲料称重，将称重物放入袋中，关闭袋口，在袋上贴标签，对袋进行编颗粒机码，对袋进行码垛，并将袋移至仓库储存。DCS系列定量包装秤
自动称重、缝包与输送，可配套选配自动码垛设备。产能：1-40TPH。
自动化控制
和协自动化控制系统可以为整条生产线提供基本的控制系统或全自动控制颗粒机系统。这个系统着重于发挥饲料生产线的成本效益和稳定质量，提供原料成分和加工参数的可追溯性。
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饲料
