双螺杆造粒机原理_双螺杆塑料造粒机_佳德塑机
机组各参数的内在联系和最佳平衡：www.jdedy.com/a、参数有：主机转速、主机电流、喂料转速、切粒转速、熔体压力、熔体温度、区段温度等等 b、主机颗粒机转速和电流没有直接关系，但转速越高，电损相应会节约些。 c、喂料一般采用半饥饿喂料，所以喂料大小直接关系挤出生产产能。 d、熔体温度基本就是物料的实际温度；区段温度与实际物料温度有差距，一般差5~颗粒机20度。这是因为测温探头与物料接触与否而带来的差别。 e、主机转速、喂料转速和区段温度设定的最佳匹配和平衡，
以最大限度发挥挤出效能，实现质量高、产量高的产品来。（同时考虑螺杆元件组合）. 小机型与颗粒机大机型的区别： 小机型螺杆直径小，螺杆与筒体内壁容腔小，传热和散热效能高，物料分散也好。这就是为什么实验室能做出非常好的产品来，而同等放大到大机型机组就实现不了。 物料本身性能和工艺特性与双螺杆挤出颗粒机实现之内在联系： a、塑料改性千变万化：橡塑共混、塑料合金、填充改性、增韧改性、玻纤增强、反应挤出等等。www.jdddy.com
b、工艺特性：是实现几种原材料简单的物理熔融共混还是物理反应挤出？是颗粒机将原材料预混好一起喂料还是分开分段喂料？ c、根据物料性能和工艺特性来设计出合理的螺杆元件组合和参数设定。 积木式螺杆元件的有机排列组合，实现物料物理化学反应之特殊效能： a、www.jdezb.颗粒机com元件有：输送块、捏合块、齿盘、反旋元件、密炼转子、三菱等等 b、根据不同的物料特性，须选择不同螺杆组合以实现其最佳效果。
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