塑料造粒加工工艺中， 三螺杆造粒机加工工艺主机箱的转速比。相对于相应规格的双螺杆挤出机。填充母粒的成份是塑料造粒机加工工艺的基础，接下来，假如要想获得好的塑制品，就关键在于造粒机加工工艺，接下来我便来颗粒机进一步认真了解一下塑料造粒机加工工艺的影响因素。
主机箱转速比确定于产量，主机箱转速比越高，产量越大。实践经验证明，相对于其他双螺杆挤出机而言，并不是产量越大越好，通常控制在主机箱最高转速比60~70%颗粒机为宜。转速比过大，物粒在螺杆中停留的时间小，自然也就熔融不太好。三螺杆造粒机主机箱的转速比还应与喂料机的转速比和切粒机转速比相匹配，否则会出现塑料造粒加工工艺中冒料或粒子过大或过小等异常情况。
三螺杆的颗粒机常见问题剖析
1、螺杆运转出现异常
缘故：料仓入料不持续；入料口有杂质堵塞或桥接；坚固的金属材料物体掉入螺旋式槽内，堵塞螺旋式槽，不可以正常的进给。
解决方式：增快三螺杆挤出机的入料速率，使入料保持稳定；消颗粒机除入料口的杂质，消除架桥状况；假如确认金属材料杂质掉入螺旋式槽，马上停止设备运转拆卸螺旋式，消除金属材料杂质。
2、排气孔原材料
缘故：原料里边掺入大量的杂质，三螺杆挤出机的入料速率过快，且螺杆挤压不稳定颗粒机由于螺杆挤压不稳定，造成熔融溫度不够。
解决方式：入料前清洁原料或改换滤网；减少入料速率，使熔融稳定的螺杆顺利挤压；提升三螺杆挤出机的熔融溫度。
3、主机箱不会旋转或瞬间停止设备运转
缘故：三螺杆挤出机主电颗粒机动机开关电源不接；加温时长不够，或是在其中一个加热器不运行，造成电机扭矩过大和过载。
解决方式：检查三螺杆挤出机的主机箱电路会不会通的、检查各段的溫度显示，确认一下机器的预热时长，检查各加热器是否损坏或颗粒机接触不良。
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